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避免HDPE燃气管在水压试验过程中承插脱离。在待试管道中,阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。将管道压力提高至工作压力并保持,观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视,检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。PE管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀,在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下,在正式水压试验前,我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使PE管道充分膨胀,避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。
HDPE燃气管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染.HDPE燃气管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了。
HDPE燃气管各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热,连接后,应及时检查接头外观质量,不合格者必须返工。管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件。HDPE燃气管管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接或电熔连接及机械连接。管道连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线。在寒冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数。HDPE燃气管管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时,其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。
标准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的聚乙烯给水管材料,经挤出成型的给水用聚乙烯给水管管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。聚乙烯管材适用于温度不超过40℃,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。 标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。
HDPE燃气管的保管和管理,经常把管径 的堆在底面。PE管材要在干净的场地里保管,PE管应远离热源,进行保管,管道内外面很光滑,为了防止滑下,装载时要把它地固定。要注意在过高装载或堆积的情况下,管材会发生变形,小口径直管或轻的管可以用手装卸。长期保管时为了防止光线直射,应放置于室内或使用盖遮布。把管堆在地面保管时,应除掉石头或其它锐利物,把地面整理平坦后堆放。




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在PE燃气管管道的应用过程中,PE燃气管管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量。而PE管道具有多种独特性能使管道的铺设更加、快捷,同时正确的施工设计与安装规程将使管道的这些优越性能得到更大程度的发挥。下面我们就一起来简答的了解一下PE燃气管施工前应做的准备:  1.施工前应熟悉、掌握施工图;  2.准备好相应的施工机具;  3.对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工;  4.按照标准对管材、管件进行验收。
目前PE管在中国管材市场稳步发展,并且应用领域较为广泛,燃气管是其中一个非常大的应用市场。中国的PE燃气管道建设工程发展越来越快,同时也对质量提出了更严格的要求。1PE燃气管焊接施工质量管理及控制的必要性和金属管道作比较,PE燃气管具有相对较好的优点,比如耐腐蚀性更强、寿命周期比较长、柔韧性比较佳、流通方面的能力更高以及在焊接方面的性能更佳等。当PE燃气管被应用在中低压管网,特别是DN250毫米以下的有关管网建设工程中时,相关综合建设所耗费用与传统钢管相比,相对较低。另外,PE燃气管具有更理想的经济性,所以在中国的内燃气行业的应用日益广泛。然而PE燃气管焊接施工是管焊建设中的较为关键的环节,对管焊工程的质量起到关键作用。
因此,必须保证PE燃气管焊接施工质量。PE燃气管材在连接施工中,通常有两种焊接方式,包括热熔对接焊接与电熔焊接。而跟钢管做比较,PE燃气管在连接时存在一些不足的地方,就是它的焊接接口在当前还缺乏科学有效的无损检测技术来对其合格性进行检验。因此,要确保其焊接接口的质量,则需要从两个方面来进行,一种是选择合格的焊接工艺,另一种是选择合格的焊接工具。而且在这个过程中,必须做好严格控制的工作,以保证PE燃气管的焊接接口质量。2PE燃气管的热熔对接焊接分析2.1焊接原理聚乙烯管道的热熔焊接是通过聚乙烯高分子在不同温度下的物理状态转换来实现的,所以说聚乙烯热熔焊接是一个物理变化过程。聚乙烯在不同条件下呈现三种不同的力学状态。




PE材料性能及优缺点①性能a.聚乙烯是一种高结晶度的聚合物,随温度的变化可分为3种状态:结晶态(坚硬固体)、高弹态(橡皮状弹性体)、粘流态(粘流体)。b.标准尺寸比(SDR):指公称外径与公称壁厚的比值,有SDRSDR17.6两种系列。c.小要求强度pMRS:PE80(中密度)的pMRS为8.0MPa,PE100(高密度)的pMRS为10.0MPa。d. 工作压力pMRS≤0.7MPa,工作温度范围为-20~40℃。天然气的pMRS值见表1。②优缺点PE管用于燃气管道有以下优点:重量轻;具有良好的耐腐蚀性能(不需要防腐);具有良好的柔韧性,施工中可随地形弯曲敷设,有一定的抗震、抗沉降能力;
具有良好的焊接性能,连接方便快捷;可利用断气工具夹扁停气,缩小停气范围,便于快速抢修;使用寿命长,至少可以使用50年。但也具有以下局限性:由于怕紫外线照射、油污腐蚀、磕碰等原因,PE管存放期一般比较短;材料强度远低于钢管,容易受外力破坏;只能在埋地或遮挡紫外线的情况下使用,严禁用于地上明装敷设;性能指标受温度影响较为明显。2质量管理2.1相关标准规范PE燃气管道应符合现行的 标准:GB50028—2006{城镇燃气设计规范》、CJJ33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、CJJ63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》、GB15558.1—2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》、GB15558.2—2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》的规定。
2.2材料的储运、使用储运过程中应避免材料划伤,不得抛摔、沿地拖拽;室内存放时应存放在通风良好、温度低于40℃的仓库内,室外临时堆放时,必须有遮盖物,避免日晒雨淋;应放置于平整场地上,堆放高度不能超过规范要求,以免造成管材不圆度超标;远离热源,避免受到油品和化学品污染;从生产到使用的存放期,管材不宜超过1年,管件不宜超过2年。使用前应核对规格、标准尺寸比(SDRSDR17.6)、材质等级(PEPE100);检查材料表面是否有磕、碰、划伤,划伤深度不应超过管材壁厚的10%,否则应予切除;检查存放时间,若超期,应重新抽样进行性能检验,合格后方可使用。2.3操作人员的要求PE管焊接人员应经过专业技术培训后方可上岗。




光靠事后检验还不够,还需要我们建立的质量控制体系。认真贯彻执行公司制定的各项质量方针目标,严格依照企业质量手册、程序文件、PE燃气管作业指导书中的各项要求开展PE燃气管道工程,在机构职责、人力资源、材料设备、施工作业到检查验收等各方面实施精细化的施工管理,确保质量管理体系覆盖工程施工的全过程,从而从根本上提高PE燃气管道施工质量。对供方队伍及PE燃气管施工设备进行准入管理。使用经过检测合格并经企业备案许可的PE燃气管自动焊机,使用专用焊接设备,如滚轮支架、专用夹具、旋转刮刀、稳压器。对以上设备建立焊接设备许用目录清单。PE燃气管焊接人员资格的审核与登记。建立供方单位PE燃气管施工许可名录,对施工质量不佳的队伍及时清理。
成立PE燃气管工程QC小组,QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式,是员工参加企业管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。PE燃气管工程QC小组成员以企业中各分子公司和项目部一线劳动员工为基础,在科学的质量管理理论和方法的引导下,通过开展工地联合检查和组织参观学习样本工程。定期召开PE燃气管工程质量例会等一系列内容丰富、形式多样的活动,促进企业下属各分子公司、项目部相互学习,取长补短,目的就是为了提高改进PE燃气管道工程质量。由于PE燃气管施工企业监管人员数量、专业检查能力等方面的制约,企业邀请第三方具有专业资质的监督检查单位对企业所承接的PE燃气管工程实施专项质检,是加强PE燃气管道工程质量管理。
实时掌控质量息的一大有效举措。监督检查单位检查内容包括:PE燃气管工程材料、特种设备操作人员、PE燃气管焊接设备以及设备、环境要求、焊口质量、管道连接、沟槽回填、管道系统的吹扫及清洗、压力管道强度/气密试验等,涉及聚乙烯管道施工整个过程。PE燃气管施工人员作为PE燃气管道工程建设一线的直接参与者,是决定工程质量的主要因素。在对许E给水管道质量问题的原因分析中,发现很大一部分都是人为造成的。要提高PE燃气管道工程质量,就必须加强对施工作业人员的技能培训,大力宣传PE燃气管道工程质量重要性,逐步培养起施工作业人员良好的职业素质。PE燃气管施工人员的整体素质,这是对提高PE燃气管道工程质量的重要保障。

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